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Estabilizador UV 101: todo lo que necesita saber

estabilizador uv
Descubra todo lo que necesita saber sobre los estabilizadores UV para plástico. Esto incluye conocimiento de pruebas UV, KLY y productos con estabilizadores UV.
Tabla de Contenido

Introducción

Steven, un agricultor australiano, se encontró recientemente con algo que realmente le molestó. Un nuevo lote de mallas sombra que había comprado para su finca de uvas se rompió y rompió después de solo unos meses de uso. Esto le causó una gran cantidad de problemas. No solo tuvo que reemplazar la malla, sino que también se dañó su cosecha de uva.

Cuando Steven hizo algunas averiguaciones, descubrió que el estabilizador UV de la red se había degradado y se había estropeado. Los estabilizadores UV se agregan a los materiales para protegerlos de la radiación ultravioleta. Este tipo de radiación se encuentra en la luz solar y puede causar la estructura química de materiales para descomponerse con el tiempo por foto-oxidación. Los estabilizadores UV funcionan absorbiendo, reflejando o dispersando la radiación UV y evitando la fotooxidación.

Hay muchos tipos diferentes de estabilizadores UV, cada uno con su propio conjunto de ventajas e inconvenientes. En este artículo, veremos más de cerca los estabilizadores UV, sus formulaciones, cómo se prueban y sus usos.

El estabilizador UV se utiliza en una amplia gama de aplicaciones y nuestro artículo solo se centrará en su uso en la agricultura, incluidos los agrotextiles (red de sombra, red de granizo), película de invernadero, mantillo y película de ensilaje.

Efecto de la luz ultravioleta en el plástico

Cuando se expone a la luz solar intensa, el polímero es atacado y este procedimiento produciría radicales libres, lo que daría lugar a una serie de reacciones químicas. La luz ultravioleta hace que el plástico para descomponerse en un proceso llamado degradación UV. La degradación UV hace que los materiales se dañen por fotodegradación y volverse quebradizo, decolorado y débil. En algunos casos, foto oxidación también puede hacer que los materiales liberen sustancias químicas nocivas al medio ambiente.

degradación ultravioleta de los plásticos
degradación ultravioleta de los plásticos

La degradación UV es un problema importante para los agricultores porque puede dañar los cultivos y el equipo. Los estabilizadores UV pueden ayudar a prevenir este daño al absorber, reflejar o dispersar la luz ultravioleta.

Los estabilizadores UV se agregan al plástico durante el proceso de fabricación.

¿Qué es un estabilizador UV? (Definición de Kilo Langley)

Los estabilizadores UV son compuestos químicos que se utilizan para evitar una proceso químico al que se hace referencia mejorar la resistencia de los polímeros a la degradación causada por la proceso de fotooxidación. Como los polímeros consisten en cadenas de unidades repetitivas, la luz solar puede descomponerlas.
Eventualmente, el plástico se vuelve quebradizo y se desmorona debido al proceso de descomposición.

Los estabilizadores UV funcionan absorbiendo o reflejando los rayos UV, evitando así que alcancen el material y causen daños. Esto puede ayudar a prolongar la vida útil y mantener la integridad del material, haciéndolo más duradero y resistente a los efectos de la exposición a los rayos UV.

Los estabilizadores UV se agregan a materiales como plásticos, cauchos y textiles para ayudar a prolongar su vida útil y proteger los productos de plástico.

4 tipos de estabilizadores UV para polímeros

En general, se pueden dividir en cuatro categorías por el principio de acción:

1) Agentes de protección contra la luz,
2) absorbentes de UV,
3) Apagadores, y
4) Agentes atrapadores de radicales libres (estabilizadores de luz de amina impedida, HALS o HAS).

Actualmente, el estabilizador UV que utilizamos se refiere principalmente a HALS, absorbentes de UV y antioxidantes.

Aquí hablaremos de estas tres sustancias en detalle:

1) Estabilizadores de luz de amina impedida (HALS)

Estabilizadores de luz de aminas impedidas (HALS) son un tipo de compuesto químico orgánico que se utiliza como estabilizador de luz en polímeros y recubrimientos. HALS actúa como un agente protector contra los efectos dañinos de la luz ultravioleta (UV) en los materiales, lo que ayuda a prevenir la decoloración, la decoloración y la degradación.

Una de las características clave de HALS es que no absorben la luz ultravioleta, sino que actúan eliminando los radicales libres generados por la exposición a la luz ultravioleta. Esto les permite brindar protección a largo plazo sin afectar las propiedades ópticas del material.

Las HALS también son muy eficaces a bajas concentraciones y no se sabe que causen ningún efecto adverso en la salud humana o el medio ambiente. Se utilizan comúnmente en una amplia gama de aplicaciones, incluidos los revestimientos para componentes aeroespaciales y de automoción, muebles de exterior y materiales de construcción.

HALS generalmente se refleja en las propiedades mecánicas, la resistencia, la resistencia a la tracción y el alargamiento, lo que generalmente decimos es cuántos años de uso, es su función de protección..

Entonces su eficiencia de estabilización UV es 2 ~ 4 veces mayor que la de los absorbentes de UV.

Ejemplos de estabilizadores UV de estabilizadores de luz de amina impedida: Chimassorb 944FDL, Tinuvin 622LD y Tinuvin 783FDL

chimassorb® 944 y 2020
chimassorb® 944 y 2020

2) absorbentes de rayos ultravioleta

Los absorbentes de UV son sustancias químicas que se agregan a materiales como plásticos, revestimientos y otros productos para absorber la radiación ultravioleta (UV) del sol.
Absorbentes UV use el grupo hidroxilo, que puede absorber los rayos ultravioleta para el reordenamiento molecular, para convertir los rayos ultravioleta absorbidos en energía térmica inofensiva, logrando un efecto estable.
Esto ayuda a proteger los materiales del daño y la degradación de los rayos UV, que pueden causar decoloración, decoloración y otros problemas. Los absorbentes de UV se usan comúnmente en productos como protectores solares, ropa, pintura para automóviles y materiales de construcción.

Los absorbentes UV son principalmente para la protección de la vitalidad del color y, en general, es un pequeño contribuyente a los estabilizadores UV.

estabilizador UV ejemplo de Absorbentes UV: Chimassorb 81, Tiuvin 326, Tinuvin 328, Tinuvin 329, Tinuvin 1577, etc.

tiuvin 326 y chimassorb 944
Tiuvin 326 y Chimassorb 944

3) Los antioxidantes

Los antioxidantes plásticos son sustancias químicas que se agregan a los materiales plásticos durante el proceso de fabricación para prevenir o ralentizar la degradación del plástico debido a la exposición a factores ambientales como la radiación ultravioleta, el calor y el oxígeno. Estos antioxidantes ayudan a prolongar la vida útil del plástico y a mantener sus propiedades físicas y mecánicas.

Antioxidantes de uso común,
estamos divididos en el principal antioxidante y antioxidantes auxiliares.
El principal antioxidante
es proteger el plástico acabado en exteriores por oxidación a alta temperatura, modelos típicos como Irganox1010. Irganox1076

irganox 1010
irganox 1010

Antioxidantes auxiliares Juega principalmente un enlace de producción de estabilizador UV, porque el tiempo de alimentación debido a la alta temperatura del tornillo y al alto calor conducirá a la degradación a alta temperatura de los materiales de resina, reduciendo la resistencia. Desempeñar un papel protector en el procesamiento. Modelo típico: Irgafos168

irgafos 168
Irgafos 168

¿Qué es el masterbatch UV?

Los absorbentes de UV o estabilizadores de luz de amina impedida(HALS)y los antioxidantes se agregan al soporte de polímero en una proporción determinada de acuerdo con el efecto de protección UV deseado, y luego se extruyen y granulan en gránulos a alta temperatura. Después de enfriar y envasar, se vuelve resistente a los rayos UV. El masterbatch también se llama "pellet UV".

masterbatch ultravioleta
masterbatch ultravioleta

¿Por qué hacer un masterbatch de estabilizador UV?

Con frecuencia convertimos estabilizadores UV y antioxidantes en masterbatches antes de agregarlos a las partículas de plástico en la producción de productos plásticos.

Hay una razón para esto.

  1. Una buena dispersión mejora el rendimiento del procesamiento.
    Cuando el punto de fusión de los estabilizadores UV y antioxidantes es más de cien grados inferior al punto de fusión de procesamiento de los plásticos, provoca una distribución desigual de antioxidantes y estabilizadores de luz durante el procesamiento y afecta el rendimiento del procesamiento.
    Si no se convierte en masterbatch UV, dará lugar a una mala dispersión y un contenido inexacto. Tampoco es ecológico y generará polvo.
  2. Pruebas rigurosas
    El masterbatch antienvejecimiento es un compuesto de varios HALS y estabilizadores UV y oxidantes., que es mucho más eficaz que los aditivos UV individuales, y es un producto que ha superado la prueba de envejecimiento acelerado QUV (prueba ASTM G154-06) y la prueba de exposición al aire libre, y ha alcanzado la vida útil al aire libre antes de la producción, en lugar de un simple mezcla de varios aditivos granulación.

Por lo tanto, los estabilizadores UV y los antioxidantes deben convertirse en masterbatches.

Si desea obtener más información al respecto, consulte este artículo.

¿Qué son los KLY en UV y su aplicación?

La intensidad UV se mide en KLY (kilo langley), que es la cantidad de energía UV que cae en un metro cuadrado por año.

  • KLY=41.84*106J / m2=41.84MJ
  • 1Kwh/m2=3.6 MJ/mXNUMX2

También hay un mapa KLY UV especial, que le permite buscar los valores KLY correspondientes según su ubicación.

Mapa de Kilo Langley
Mapa de Kilo Langley

Tabla de energía de irradiación UV anual en los principales países del mundo.

País colmillos País País País colmillos País colmillos
Austria 80 Ecuador 120 Líbano 180 Rumania 100
Afganistán 180 El Salvador 140 Luxemburgo 80 Rusia (Norte) 70
Alaska 70 Etiopía 140 Libia 180 Rusia (sur) 140
Argelia 160 Finlandia 70 Madagascar 140 ARABIA SAUDITA 200
Angola 120 Francia 120 Mali 200 Senegal 180
Argentina 160 Alemania 80 Malta 160 Sicilia 140
Australiano 180 Grecia 120 Malaysia 140 Singapur 140
Bahamas 140 Guatemala 140 Marruecos 160 Sudáfrica 160
Baréin 200 Guyana 120 Mauritania 180 España 140
Bélgica 80 Haití 160 México 160 Sudán 220
Birmania 120 Honduras 140 Mozambique 160 Surinam 120
Bolivia 140 Hungría 80 Países Bajos 80 Suecia 70
Brasil 120 India 180 Nicaragua 140 Suiza 80
Bulgaria 100 Indonesia 140 Níger 200 Tailandia 140
Canada 100 Irak 180 Noruega 70 Túnez 160
Chad 200 Irán 180 Nueva Zelanda 120 Turquía 140
Chile 140 Israel 180 Omán 160 UK 70
China 140 Italia 120 Pakistán 180 Uruguay 160
Columbia 100 Jamaica 160 Panamá 140 Estados Unidos (Norte) 100
Costa Rica 140 Japón 100 Paraguay 160 Arizona, EE. UU. 140
Cuba 140 Jordania 180 Perú 140 Florida, EE. UU. 140
Chipre 140 Kenia 180 Filipinas 140 Vietnam 140
Dinamarca 70 Kuwait 180 Polonia 80 Venezuela 160
Egipto 200 Corea 120 Portugal  140 Zambia 180

Cada región tiene un valor KLY diferente dependiendo de la cantidad de radiación UV.

Vida útil de los productos y KLY

La vida útil de los productos de plástico también se puede estimar en función de los valores KLY locales.

Después de un período determinado de valores KLY, un producto debe tener una fuerza de retención de al menos el 50 %.

Por ejemplo, producimos mallas para árboles frutales (estabilidad UV 700 KLY) para algunas fincas de viñedos.

En California, EE. UU. (donde el valor KLY es de aproximadamente 160), estas redes duran aproximadamente 4 años o más antes de perder el 50 % de sus propiedades mecánicas.

En España (valor KLY local 120), estas redes durarán más de 5 años con el 50% de sus propiedades mecánicas aún después de cuatro años.

Experimento de estabilización UV

La prueba de estabilidad de la radiación UV es un indicador importante para determinar la capacidad de los estabilizadores UV para resistir la luz UV. También es la mejor manera de probar la vida útil de un producto.

Los siguientes métodos se utilizan comúnmente en nuestro laboratorio:

Prueba de envejecimiento acelerado

La prueba de envejecimiento UV se lleva a cabo en una cámara especial de envejecimiento UV. La fuente de luz ultravioleta es una fuente de luz artificial y la longitud de onda ultravioleta está cerca de la longitud de onda ultravioleta de la luz solar (280-400 nm). La dosis de UV se puede aumentar utilizando una lámpara UV de alta intensidad o aumentando la distancia entre la muestra y la fuente de luz UV.

perseguir
QUV

1) Prueba de envejecimiento acelerado QUV

La prueba de envejecimiento acelerado QUV es un método para simular la degradación UV de los materiales en poco tiempo. Las muestras se colocan en un dispositivo UV especial y las lámparas UV emiten luz UV con diferentes longitudes de onda a las muestras a una temperatura y humedad determinadas.

Después de un período de irradiación, se observan y registran los cambios físicos y mecánicos de las muestras.

Los instrumentos de envejecimiento acelerado UV más utilizados son el UVA 340 y el UVB 313.

2) Prueba de envejecimiento acelerado por arco de xenón

La prueba de envejecimiento acelerado por arco de xenón es una prueba de envejecimiento UV que utiliza una lámpara de arco de xenón para irradiar la muestra. El espectro UV de una lámpara de arco de xenón es similar al de la luz solar, por lo que también se denomina dispositivo UV de luz solar artificial.

3) El estándar de uso común es ASTM G154-06 y ISO4892.

astm g154 06
ASTM G154-06

Prueba de exposición al aire libre

Las muestras se colocan en un medio natural con determinadas condiciones. Se realiza un ensayo de envejecimiento con luz y oxígeno en el medio natural. Esta prueba se utiliza para evaluar el efecto estabilizador de los antioxidantes y estabilizadores de luz sobre materiales plásticos durante su uso en el medio ambiente natural.

Los experimentos al aire libre de EyouAgro se llevaron a cabo en la provincia de Yunnan, China, donde el clima cálido y la abundante luz (KLY alrededor de 160) nos permitieron obtener los resultados precisos y rápidos que necesitábamos.

Rigurosas pruebas de laboratorio y pruebas al aire libre nos brindan datos precisos del producto y garantizan la calidad y la vida útil de nuestros productos.

exposición a la prueba al aire libre
exposición a la prueba al aire libre

prueba de envejecimiento exterior

Estabilizadores UV en Plásticos Agrícolas

Los estabilizadores UV se utilizan en plásticos agrícolas para prolongar la vida útil de los productos y mejorar su rendimiento.

Los agrotextiles y películas resistentes a los rayos UV se utilizan ampliamente en la agricultura, la horticultura y la cría de animales. Se pueden utilizar como redes antigranizo, redes cortavientos, redes de sombra, redes a prueba de insectos, mantillo reflectante para el suelo, película de ensilado, etc.

exposición a la prueba al aire libre 2
exposición a la prueba al aire libre 2

Las redes y películas resistentes a los rayos UV tienen las siguientes ventajas:

1) Pueden bloquear los rayos UV y la luz visible, reducir la transferencia de calor y reflejar la luz.
2) Pueden evitar que las plantas se quemen con los rayos UV, reducir la evaporación de las plantas y mejorar la fotosíntesis de las plantas.
3) Pueden mantener el suelo caliente y evitar el crecimiento de malas hierbas.
4) Pueden aumentar el rendimiento de los cultivos, mejorar la calidad de los cultivos y extender la temporada de crecimiento.
5) Las redes y películas resistentes a los rayos UV son duraderas y tienen una larga vida útil.

Los estabilizadores UV utilizados en los plásticos agrícolas generalmente no son tóxicos, son seguros y no dañan el medio ambiente. Pueden usarse en contacto con alimentos y no tienen efectos adversos para la salud humana.

EyouAgro utiliza estabilizadores UV en plásticos agrícolas para garantizar la seguridad y calidad de nuestros productos.

EyouAgro puede ofrecer los siguientes productos:

  • Red de sombra resistente a los rayos UV Red a prueba de insectos resistente a los rayos UV Malla a prueba de granizo resistente a los rayos UV
  • Red antipájaros resistente a los rayos UV Tela a prueba de hierba resistente a los rayos UV Envoltura de pacas redondas resistente a los rayos UV
  • Cuerda para empacar paja resistente a los rayos UV Tejido no tejido a prueba de frío resistente a los rayos UV
  • Bolsa de contenedor resistente a los rayos UV Muebles de exterior de ratán resistentes a los rayos UV
  • Césped artificial resistente a los rayos UV Planta simulada resistente a los rayos UV
  • Trampolín de PP resistente a los rayos UV Rollo impermeable de TPO resistente a los rayos UV

En una palabra, podemos admitir diferentes tipos de masterbatches anti UV para plásticos exteriores de PE o PP.

Comuníquese con EyouAgro para obtener más información sobre estos y otros productos estabilizadores UV disponibles o personalizados.

Estabilizador UV para aplicación agrícola:

Productos Ideal para Estabilidad UV Beneficios personalizados (por ejemplo, el KLY local es 140). Años UV garantizados = Estabilidad UV de los productos/ KLY local
Shade Net Se utiliza para bloquear los rayos UV y la luz visible, reducir la transferencia de calor y reflejar la luz. 500kly
700kly 1400kly
3 años UV garantizado
5 años UV garantizado
10 años UV garantizado
Red de granizo La red antigranizo se utiliza para evitar que el granizo dañe las plantas. 700kly 1400kly 5 años UV garantizado (7 años de vida útil)
10 años UV garantizado (12 años de vida útil)
Red de aves Las redes para aves se utilizan en aplicaciones agrícolas para proteger los cultivos de las aves y otros animales. 700kly 1000kly 5 años UV garantizado
8 años UV garantizado
Red anti-insectos Una red anti-insectos es un tipo de red utilizada para prevenir la invasión de insectos dañinos. 700kly 1400kly 5 años UV garantizado (7 años de vida útil)
10 años UV garantizado (12 años de vida útil)
Mantillo reflectante para suelo Reflective Ground Mulch es una nueva película agrícola resistente a los rayos UV que utiliza estabilizadores UV para reflejar la luz solar y evitar que germinen las malas hierbas. 500kly 3.5 años UV garantizado (5 años de vida útil)
Alfombra de hierba Puede evitar que las malas hierbas germinen y crezcan, mantener el suelo caliente y reducir la evaporación del agua. 500kly 3.5 años UV garantizado (5 años de vida útil)
Película de ensilaje La película de ensilaje se usa para envolver el forraje para garantizar su contenido de nutrientes y evitar que quede expuesto al aire, al deterioro y al moho. 150kly Aproximadamente 1 año UV garantizado (18 meses de vida útil)
Bale Wrap Net Bale Wrap Net se utiliza para envolver pacas redondas de heno. 150kly Aproximadamente 1 año UV garantizado (18 años de vida útil)
  • Red de sombra resistente a los rayos UV Red a prueba de insectos resistente a los rayos UV Malla a prueba de granizo resistente a los rayos UV
  • Red antipájaros resistente a los rayos UV Tela a prueba de hierba resistente a los rayos UV Envoltura de pacas redondas resistente a los rayos UV
  • Cuerda para empacar paja resistente a los rayos UV Tejido no tejido a prueba de frío resistente a los rayos UV
  • Bolsa de contenedor resistente a los rayos UV Muebles de exterior de ratán resistentes a los rayos UV
  • Césped artificial resistente a los rayos UV Planta simulada resistente a los rayos UV
  • Trampolín de PP resistente a los rayos UV Rollo impermeable de TPO resistente a los rayos UV

En una palabra, podemos admitir diferentes tipos de masterbatches anti UV para plásticos exteriores de PE o PP.

exposición a la prueba al aire libre 3
exposición a la prueba al aire libre 3

Estabilizador UV Masterbatches Productos de EyouAgro

Además de nuestro negocio en aplicaciones agrícolas,

EyouAgro también puede proporcionarle masterbatches de estabilizadores UV de alta calidad.

  • T-0020E: Adecuado para el área KLY120-130, 5 años de garantía UV
    • (Se utiliza principalmente en polietileno, como ratán PE, red de sombra, plantas de simulación, etc.)
  • UT-0070E: Adecuado para el área KLY140~150, 5 años de garantía UV.
  • UT-004: Adecuado para el área KLY150~200, 5~8 años de garantía UV.
  • US-001A:
    • Se utiliza principalmente en telas no tejidas hiladas de PP: como telas a prueba de frío, telas a prueba de pasto, etc.

3 secretos que necesita saber sobre los estabilizadores UV

HALS puede ser destruido por ácidos

HALS es generalmente un químico débilmente alcalino.
Los ácidos pueden destruir los HALS (estabilizadores de luz de aminas impedidas).
Estas moléculas son sensibles a las condiciones ácidas y pueden descomponerse cuando se exponen a ácidos fuertes. Esto puede hacer que el HALS pierda su eficacia como estabilizador, lo que reduce su capacidad para proteger los materiales de la degradación debido a la exposición a la luz.
Es importante evitar exponer HALS a condiciones ácidas para mantener su estabilidad y eficacia.

si la formulación contiene ácidos, otros aditivos tendrán un efecto sobre el fotoestabilizador.
Por lo tanto, es importante evitar las sustancias ácidas en la formulación o la exposición a sustancias ácidas durante el uso. (Manténgase alejado de sustancias que contengan azufre y cloro)

Los agentes colorantes pueden afectar la eficacia de HALS

Algunos pigmentos pueden debilitar la resistencia UV de HALS.

la adición de ciertos agentes colorantes puede afectar potencialmente la efectividad de los HALS (estabilizadores de luz de amina impedida) al alterar la estructura química de las moléculas de HALS y reducir su capacidad para absorber y disipar la luz ultravioleta.
Esto puede conducir a una disminución de sus efectos protectores sobre los materiales a los que se añaden. Es importante seleccionar cuidadosamente y probar la compatibilidad de los colorantes con HALS para mantener su eficacia.

Por ejemplo, los servicios administrativos de
en polipropileno, el pigmento de condensación azoica Rojo 144 y el pigmento de condensación azoica Amarillo 94 pueden interactuar con HALS, reduciendo su efectividad en un 25% y un 50% respectivamente.

Preste atención a la cantidad de estabilizador UV requerida por la ley

Los antioxidantes y los estabilizadores de luz no deben ser tóxicos ni dañinos para los seres humanos, los animales y el medio ambiente. Esto también está estrictamente regulado por la legislación nacional.

Por ejemplo, los servicios administrativos de
UV326 se considera un producto químico no tóxico. Sin embargo, la Comisión de la CE todavía estipula que la cantidad máxima que se puede usar en contacto con alimentos no supera el 0.5 % en PP y PE, el 0.3 % en PVC y el 0.6 % en PS.

Preguntas Frecuentes

1. ¿Diferencia entre los absorbentes de UV y los estabilizadores de luz?

Algunas personas tienen preguntas sobre estas dos cosas, entonces, ¿son lo mismo?

De hecho, el estabilizador de luz es lo que llamamos un estabilizador UV.

El absorbente UV es un tipo de estabilizador UV que funciona absorbiendo la luz UV.

Los absorbentes de UV son sustancias químicas que se agregan a los materiales para absorber la radiación ultravioleta (UV) y evitar que dañe el material. Esto puede ayudar a evitar que el material se decolore, se decolore o se rompa debido a la exposición a la luz solar.

Los estabilizadores de luz, por otro lado, son sustancias químicas que se agregan a los materiales para evitar que el material se degrade cuando se expone a la luz. Estos productos químicos funcionan eliminando los radicales libres y otras especies reactivas que genera la luz y evitando que reaccionen con el material y causen daños.

La principal diferencia entre los absorbentes de UV y los estabilizadores de luz es que los absorbentes de UV absorben la radiación UV y evitan que llegue al material, mientras que los estabilizadores de luz eliminan las especies reactivas generadas por la luz y evitan que dañen el material.

2. ¿Diferencia entre UV estabilizado y resistente a UV?

Significan esencialmente lo mismo.

Cuando se agregan estabilizadores UV a los productos, es menos probable que reciban daños por la luz ultravioleta.
Esto da como resultado la estabilidad UV (UV estabilizado) o la resistencia a los rayos UV.

UV estabilizado significa que un material ha sido tratado para resistir la decoloración o degradación debido a la exposición a la luz ultravioleta. Este tratamiento puede incluir el uso de inhibidores UV u otros productos químicos para proteger el material de los efectos dañinos de la radiación UV.

La resistencia a los rayos UV, por otro lado, se refiere a la capacidad inherente de un material para resistir el daño de los rayos UV sin necesidad de tratamiento o protección adicional. Esto significa que el material en sí tiene una resistencia natural a la radiación ultravioleta y no se desvanecerá ni se degradará con el tiempo cuando se exponga a la luz ultravioleta.

Conclusión

Los estabilizadores UV son aditivos que absorben la luz UV y la convierten en calor, evitando que la luz UV dañe el polímero. Los estabilizadores UV se utilizan en una variedad de productos, incluidos los expuestos a la luz solar o luz UV artificial.

Hay muchos tipos de estabilizadores UV, cada uno con sus propias ventajas y desventajas. El tipo de estabilizador UV utilizado depende de la aplicación y los requisitos específicos del producto.

EyouAgro es un proveedor líder de textiles agrícolas, películas y estabilizadores UV para plásticos agrícolas. Ofrecemos una variedad de estabilizadores UV, cada uno con su propio conjunto único de propiedades. Nuestros productos son de la más alta calidad y han sido probados para cumplir con los estándares internacionales.

Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre nuestros productos y cómo comprarlos.

Gracias por leer este artículo.

Esperamos que haya aprendido algo nuevo sobre los estabilizadores UV y sus usos.

Si usted tiene alguna pregunta, por favor no dude en contáctanos.

Hola, soy Kevin Lyu, el fundador de eyouagro.com , Empresa familiar
Un experto en protección de la agricultura, especialista en textiles.
En los últimos 26 años, hemos ayudado a 55 países y más de 150 clientes como granjas, huertos, viñedos a proteger sus plantas. El propósito de este artículo es compartir el conocimiento relacionado con la protección del cultivo de la agricultura para hacer que la planta sea más saludable y fuerte.
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